در ساده‌ترین تعریف پمپ وکیوم روغنی نوعی فناوری پمپ است که فشرده‌سازی هوای داخل محفظه پمپ را برای ایجاد مکش برای حذف مولکول‌های هوا از یک ظرف یا منطقه ممکن می‌سازد.

پمپ وکیوم بر اساس اصل پمپاژ جابجایی مثبت کار می کند. این طرح از یک روتور تشکیل شده است که به صورت غیرعادی در داخل یک محفظه استوانه ای یا استاتور نصب شده است. تیغه هایی که در داخل روتور نصب شده اند، به دلیل نیروی گریز از مرکز که سطح داخلی محفظه را دنبال می کند، داخل و خارج می شوند.

مزایای پمپ های خلاء پره ای دوار چیست؟

مزایای روغن در پمپ وکیوم روغنی :

• Oil Sealed -مهر و موم موثری را ایجاد می کند که خلاء نهایی را تا <0.5 mbar (abs.) ممکن می کند.
• روغن کاری از سایش جلوگیری می کند – تیغه های آلومینیومی، روتور، محفظه و یاتاقان های پوششی محفظه با روغن ، روغن کاری می شوند و عملاً آنها را بدون سایش می کند.
• کاهش دمای عملیاتی – گرما کاهش می یابد زیرا روغن اصطکاک با محفظه تراکم را کاهش می دهد
• حفاظت در برابر خوردگی – روغن از تمام اجزاء در برابر خوردگی و واکنش با گاز محافظت می کند
• اثر تمیز کنندگی – روغن محفظه کمپرسور را از ناخالصی ها پاک می کند و از آسیب جلوگیری می کند و عمر و عملکرد پمپ را افزایش می دهد.

سایر مزایای پمپ وکیوم روغنی:

• وکیوم بالا با یک واحد کمپرسور
• تیغه هایی با عمر طولانی
• جداسازی بهینه روغن از آب (فقط روغن کاری شده)
• تحمل بخار آب بالا، توسط بالاست گازی (فقط روغن کاری شده)
• سطح سر و صدای کم
• لرزش کم
• عملاً بدون ضربان
• ساده در نگهداری
• مناسب برای طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی

پمپ وکیوم روغنی از چه قطعاتی تشکیل شده است؟

پره های چرخشی روغن کاری شده

فرآیندهای شیمیایی و دارویی

• تبلور
• گاز زدایی
• تقطیر
• خشك كردن
• تبخیر
• تقسیم بندی
• تلقیح
• خنک کننده فوق العاده
• پوشش وکیوم (تصعید)
• فیلتراسیون خلاء

محیط زیست با پمپ وکیوم روغنی

• هوادهی
• خشك كردن
• سیستم های استخراج گرد و غبار

فرآوری مواد غذایی و پمپ وکیوم روغنی

• ماشین آلات بطری و پرکن
• ماشین های برش

کاربردهای صنعتی پمپ وکیوم روغنی

• سیستم های خشک کردن
• سیستم های استخراج گرد و غبار
• کوره های صنعتی
• جاروبرقی را نگه دارید
• سیستم های خلاء متمرکز

انتقال پنوماتیک

• ماشین آلات بسته بندی

صنعت نجاری

• سیستم های استخراج گرد و غبار

اصل عملکرد پمپ وکیوم روغنی چیست؟

1. افزایش فشار با کاهش حجم اصل پشت کار پره های چرخشی است. کل محفظه سیلندر با یک لایه روغن خیس می شود که تیغه ها تقریباً بدون هیچ گونه سایش روی آن کار می کنند.

2. روانکاری روغن صرفاً توسط فشار دیفرانسیل محفظه و محفظه جداکننده روغن تولید می شود. این امر از طریق برخی لوله های روغن بین

محفظه ها به دست می آید.

3. در یک محفظه استوانه ای، روتور به صورت غیرمرکز قرار گرفته است به طوری که در بالا تقریباً محفظه سیلندر را لمس می کند. تیغه ها با نیروی گریز از مرکز بر روی دیواره محفظه فشار داده می شوند و سه محفظه مختلف ایجاد می کنند که هوا را جذب می کنند.

4. هنگامی که محفظه اول باز می شود، هوا از طریق فلنج مکش به داخل محفظه کمپرسور جریان می یابد.

5. در حالی که روتور می چرخد، تیغه بعدی این محفظه را می بندد (و مستقیماً محفظه بعدی را باز می کند) در این مرحله منطقه بین پره ها حداکثر حجم هوای خود را به دست آورده است.

6. مخلوط گاز نفت با کاهش حجم فشرده می شود و به داخل محفظه جداکننده روغن می دمد.

7. برخی از مدل‌های پمپ دارای دریچه‌های خروجی هستند که پس از رسیدن به حداکثر فشار یا خاموش شدن پمپ، جریان برگشتی هوای تخلیه‌شده را متوقف می‌کنند.

9. ذرات ریز روغن باقیمانده در مخلوط گاز و روغن از طریق عناصر فیلتر ریز گرفته میشود که این ذرات توسط یک شیر شناور به مدار روغن پمپ وکیوم روغنی بازگردانده

میشوند.

10. تقریباً گاز بدون روغن می تواند از طریق خروجی هوا یا از طریق شیلنگ ها یا لوله ها خارج شود.

نمایی از کارکرد پمپ وکیوم خشک

کاربرد هر پمپ پره ای دوار بر اساس همان اجزای استاندارد است. بطور کلی کارکرد پمپ پره ای چرخشی خشک بسیار شبیه به پمپ وکیوم روغنی است.

1. افزایش فشار با کاهش حجم، مشابه با روغن‌کاری‌شده‌های روغنی، اصل پشت کار پره‌های چرخشی خشک است.

2. پمپ های در حال کار خشک از پره های گرافیتی خشک استفاده می کنند که روی سطح سیلندر محفظه می مالند. این یک لایه گرافیتی روی سطح ایجاد می‌کند که به پره‌ها اجازه می‌دهد با حداقل سایش سر بخورند.

3. این یک لایه گرافیتی بر روی سطح ایجاد می کند که به پره ها اجازه می دهد با حداقل سایش سر بخورند.

4. هوا باید بعد از فشرده سازی فیلتر شود تا هوا تقریباً بدون ذرات خارج شود. علاوه بر این، هوا معمولاً توسط یک خنک کننده هدایت می شود تا دمای هوای خروجی کاهش یابد.