پمپ وکیوم اسکرول VPS36
- برندRemarkbl
- خلاء نهایی0.01
تماس بگیرید
پمپ وکیوم لیبولد (Leybold) یکی از محصولات شناخته‌شده در صنعت فناوری خلأ است که در فرآیندهای صنعتی، آزمایشگاهی، تحقیقاتی و تولیدی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این برند مجموعه‌ای از پمپ‌های خلأ روغنی و خشک، روتس پمپ‌ها، تجهیزات خلأ بالا، سیستم‌های اندازه‌گیری فشار و لوازم جانبی را برای نیازهای متنوع صنایع ارائه می‌دهد.
انتخاب پمپ وکیوم مناسب به عوامل مختلفی مانند فشار نهایی موردنیاز، ظرفیت مکش، نوع گاز، شرایط محیطی، مدت زمان کارکرد و هزینه‌های نگهداری بستگی دارد. به همین دلیل، آشنایی با خانواده‌های مختلف پمپ وکیوم لیبولد و بررسی مشخصات فنی هر مدل، نقش مهمی در انتخاب تجهیز مناسب دارد.
در این راهنما، تاریخچه برند لیبولد، فناوری‌های اصلی، کاربردهای صنعتی، مزایای پمپ‌های روغنی، نحوه عملکرد، روش‌های نگهداری و نصب و مشخصات فنی مدل‌های مختلف بررسی می‌شوند.
معرفی برند لیبولد
لیبولد فعالیت خود را در قرن نوزدهم در آلمان آغاز کرد و به‌تدریج از یک مجموعه تجاری به نامی شناخته‌شده در حوزه تجهیزات فیزیکی، شیمیایی و فناوری خلأ تبدیل شد.
این شرکت طی سال‌های فعالیت خود، راهکارهای مختلفی برای ایجاد خلأ، کنترل فشار و اندازه‌گیری شرایط عملیاتی توسعه داده است. امروزه تجهیزات مرتبط با نام Leybold در حوزه‌هایی مانند متالورژی، صنایع شیمیایی، تولید تجهیزات الکترونیکی، بسته‌بندی، تحقیقات علمی و فرآیندهای صنعتی کاربرد دارند.
محصولات این برند از نظر فناوری و ظرفیت با یکدیگر متفاوت‌اند. برای مثال، یک پمپ روغنی پره دوار ممکن است برای ایجاد خلأ در یک فرآیند عمومی صنعتی مناسب باشد، درحالی‌که کاربردهای نیازمند خلأ بالا به فناوری‌های تخصصی‌تری احتیاج دارند.
بنابراین، هنگام بررسی پمپ وکیوم لیبولد باید علاوه بر نام سازنده، مدل دقیق دستگاه و شرایط کاری موردنظر نیز مشخص شوند.
تاریخچه و بنیان‌گذاران لیبولد
ارنست لیبولد و آغاز فعالیت تجاری
ارنست لیبولد در سال ۱۸۵۰ فعالیت تجاری خود را در شهر کلن آلمان توسعه داد. فعالیت‌های اولیه این مجموعه با واردات و عرضه تجهیزات شیشه‌ای پزشکی، لوازم دارویی، دماسنج و ابزارهای اندازه‌گیری ارتباط داشت.
در سال‌های بعد، دامنه فعالیت شرکت به تجهیزات فیزیکی، دارویی و شیمیایی گسترش یافت. پس از واگذاری کسب‌وکار در سال ۱۸۷۰، فعالیت تجاری مجموعه با نام E. Leybold’s Nachfolger ادامه پیدا کرد.
با گذشت زمان، فناوری خلأ به یکی از زمینه‌های اصلی فعالیت این مجموعه تبدیل شد و تجهیزات آن در صنایع و کاربردهای علمی مورد استفاده قرار گرفتند.
توسعه فناوری خلأ
توسعه فناوری خلأ در لیبولد با پیشرفت‌هایی در طراحی پمپ‌ها، سیستم‌های اندازه‌گیری فشار، پمپ‌های مولکولی و تجهیزات صنعتی همراه بوده است.
در ادامه، پمپ‌های روغنی، فناوری‌های خشک و سیستم‌های ترکیبی برای پاسخ‌گویی به نیازهای متنوع صنایع توسعه پیدا کردند. این روند موجب شد تجهیزات خلأ از کاربردهای محدود آزمایشگاهی فراتر بروند و در فرآیندهای تولیدی پیچیده نیز مورد استفاده قرار گیرند.
نقاط عطف تاریخی برند لیبولد
۱۸۷۰: واگذاری کسب‌وکار اولیه و ادامه فعالیت با نام تجاری جدید.
۱۹۰۶: آغاز دوره‌ای از توسعه و نوآوری‌های فنی.
۱۹۱۳: گسترش کاربرد فناوری خلأ در متالورژی.
۱۹۳۱: پیشرفت در فرآیندهای تبخیر و پوشش‌دهی فلزی.
۱۹۳۴: انتقال و توسعه فناوری‌های مرتبط با صنعت.
۱۹۵۷: گسترش و تکمیل خانواده‌های محصولات.
۱۹۷۵: معرفی فناوری پمپ مولکولی توربومغناطیسی.
۱۹۸۳: توسعه پمپ‌های خلأ روغنی و فناوری‌های مرتبط.
۱۹۸۹: معرفی پمپ توربومولکولی با کنترل هوشمند محرک.
۱۹۹۶: گسترش فعالیت‌های تولیدی و صنعتی در چین.
۲۰۰۱: معرفی پمپ خشک اسکرو SCREWLINE.
۲۰۰۴: افتتاح تأسیسات تولیدی در کلن آلمان.
۲۰۰۶: آغاز تولید پمپ‌های سرمایشی در درسدن.
۲۰۰۷: توسعه پمپ‌های چرخشی خشک.
۲۰۰۹: گسترش خانواده روتس پمپ‌ها.
۲۰۱۰: توسعه خط تولید پمپ‌های وکیوم خشک.
۲۰۱۴: گسترش زیرساخت‌های لجستیکی در کلن.
۲۰۱۵: توسعه فعالیت‌های خدماتی در درسدن.
۲۰۱۶: پیوستن لیبولد به گروه اطلس کوپکو.
این تاریخچه نشان‌دهنده گسترش تدریجی فناوری‌های خلأ و تنوع محصولات این برند در طول زمان است.
کاتالوگ محصولات و تجهیزات لیبولد
برای انتخاب دقیق پمپ وکیوم، بهتر است کاتالوگ خانواده محصول موردنظر بررسی شود. هر کاتالوگ می‌تواند اطلاعاتی درباره ظرفیت مکش، فشار نهایی، توان، ابعاد، شرایط نصب و قطعات سرویس ارائه کند.
مهم‌ترین گروه‌های محصولات لیبولد عبارت‌اند از:
تجهیزات اندازه‌گیری و کنترل خلأ
این تجهیزات برای اندازه‌گیری فشار، پایش وضعیت سیستم و کنترل شرایط عملیاتی استفاده می‌شوند. انتخاب ابزار مناسب به محدوده فشار و دقت موردنیاز فرآیند بستگی دارد.
تجهیزات سرویس و تعمیر پمپ
تجهیزات و مستندات سرویس به شناسایی قطعات مصرفی، برنامه‌ریزی تعمیرات و نگهداری مناسب پمپ کمک می‌کنند.
پمپ‌های خلأ بسیار بالا
این خانواده برای کاربردهایی طراحی شده است که به فشارهای بسیار پایین نیاز دارند؛ از جمله برخی تجهیزات تحقیقاتی، سامانه‌های پوشش‌دهی و فرآیندهای تخصصی صنعتی.
سیستم‌های خلأ
در بعضی کاربردها، یک پمپ به‌تنهایی پاسخ‌گوی نیاز فرآیند نیست. در این شرایط، مجموعه‌ای از پمپ‌ها، شیرها، ابزارهای اندازه‌گیری و تجهیزات کنترلی به‌صورت یک سیستم یکپارچه استفاده می‌شوند.
روتس پمپ
روتس پمپ‌ها معمولاً در کنار پمپ پشتیبان به کار می‌روند و می‌توانند ظرفیت تخلیه سیستم را در محدوده کاری مناسب افزایش دهند.
پمپ‌های وکیوم خشک
پمپ‌های خشک در کاربردهایی که کاهش ورود روغن به محفظه پمپاژ اهمیت دارد، گزینه قابل بررسی هستند. نوع مناسب به گاز فرآیند، فشار موردنیاز و شرایط کاری بستگی دارد.
فیدترو، فلنج و اتصالات
فیدتروها، فلنج‌ها و اتصالات مخصوص خلأ برای ایجاد ارتباط میان اجزای سیستم و عبور کنترل‌شده اتصالات یا سیگنال‌ها از مرز محفظه استفاده می‌شوند.
پمپ‌های وکیوم روغنی
پمپ‌های روغنی از خانواده‌های پرکاربرد تجهیزات خلأ هستند و در بسیاری از فرآیندهای عمومی صنعتی، آزمایشگاهی و تولیدی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
تجهیزات اندازه‌گیری و کنترل خلأ لیبولد
پمپ وکیوم لیبولد خلا بالا
سیستم خلا لیبولد
روتس پمپ لیبولد
پمپ وکیوم خشک لیبولد
پمپ وکیوم روغنی لیبولد
فناوری خلأ و حرکت به‌سوی صنعت پایدارتر
فناوری خلأ در بسیاری از فرآیندهای جدید تولید نقش مهمی دارد. بهینه‌سازی این فناوری می‌تواند به کاهش مصرف منابع، بهبود کیفیت فرآیند و افزایش بهره‌وری کمک کند.
نقش خلأ در انرژی‌های تجدیدپذیر
تولید سلول‌های خورشیدی، لمینیت پنل‌های فتوولتائیک و ساخت برخی قطعات کامپوزیتی مورد استفاده در توربین‌های بادی به فرآیندهای مبتنی بر خلأ وابسته است.
تولید باتری و تجهیزات حمل‌ونقل برقی
در بخش‌هایی از تولید باتری‌های لیتیوم‌یونی، کنترل فشار و حذف گازها از مراحل مهم فرآیند محسوب می‌شود. نوع پمپ موردنیاز به مرحله تولید و شرایط عملیاتی بستگی دارد.
کنترل کیفیت و تشخیص نشتی
در خطوط تولید تجهیزات حساس، آزمون نشتی برای ارزیابی کیفیت و اطمینان از عملکرد صحیح قطعات مورد استفاده قرار می‌گیرد. تجهیزات خلأ می‌توانند در اجرای این آزمون‌ها نقش داشته باشند.
کاهش مصرف انرژی و منابع
برای افزایش بهره‌وری سیستم خلأ، اقداماتی مانند انتخاب ظرفیت مناسب، کاهش نشتی، بهینه‌سازی کنترل پمپ و نگهداری منظم اهمیت دارند. استفاده از فناوری خشک یا جایگزینی سیستم‌های قدیمی نیز باید بر اساس ارزیابی فنی انجام شود.
پمپ وکیوم خشک لزوماً در همه کاربردها از پمپ روغنی مناسب‌تر نیست؛ انتخاب نهایی به فشار موردنیاز، نوع گاز، هزینه مالکیت و شرایط فرآیند وابسته است.
چگونه پمپ وکیوم مناسب انتخاب کنیم؟
انتخاب پمپ وکیوم باید با بررسی نیاز واقعی فرآیند آغاز شود. انتخاب مدلی با ظرفیت نامتناسب می‌تواند باعث افزایش هزینه، عملکرد نامطلوب یا مصرف انرژی بیشتر از نیاز شود.
مهم‌ترین عوامل در انتخاب پمپ عبارت‌اند از:
فشار نهایی و فشار کاری موردنیاز
ظرفیت مکش موردنیاز
حجم محفظه و زمان مجاز برای تخلیه
نوع گاز، بخار یا ترکیبات موجود
احتمال ورود رطوبت یا ذرات
کارکرد پیوسته یا متناوب
شرایط محیطی و دمای محل نصب
محدودیت صدا و فضای نصب
هزینه نگهداری و دسترسی به قطعات یدکی
برای مثال، در یک کاربرد عمومی صنعتی ممکن است پمپ روغنی گزینه مناسبی باشد؛ اما در فرآیندی که حساسیت زیادی به آلودگی روغن دارد، باید فناوری‌های خشک نیز بررسی شوند.
در کاربردهای نیازمند خلأ بالا، ممکن است استفاده از پمپ اصلی به همراه پمپ پشتیبان ضروری باشد. به همین دلیل، انتخاب نهایی بهتر است بر اساس مشخصات فنی سیستم و منحنی عملکرد پمپ انجام شود.
انواع محصولات و کاربردهای پمپ وکیوم لیبولد
محصولات لیبولد در خانواده‌های مختلفی عرضه می‌شوند که هرکدام برای محدوده‌ای از فشار و شرایط کاری طراحی شده‌اند.
پمپ وکیوم روغنی
پمپ‌های روغنی معمولاً برای کاربردهایی مناسب‌اند که به ایجاد خلأ پایدار و ظرفیت مکش متناسب با فرآیند نیاز دارند. در این پمپ‌ها، روغن به روانکاری، آب‌بندی و انتقال حرارت کمک می‌کند.
پمپ وکیوم خشک
پمپ‌های خشک در فرآیندهایی استفاده می‌شوند که کاهش تماس روغن با محفظه پمپاژ اهمیت دارد. انتخاب آن‌ها باید با توجه به نوع گاز و شرایط کاری صورت گیرد.
روتس پمپ
روتس پمپ‌ها معمولاً در کنار یک پمپ پشتیبان استفاده می‌شوند تا ظرفیت تخلیه سیستم افزایش پیدا کند.
پمپ‌های خلأ بالا
این پمپ‌ها برای کاربردهایی که به فشارهای بسیار پایین نیاز دارند طراحی شده‌اند و در بعضی فرآیندهای تحقیقاتی، پوشش‌دهی و صنایع پیشرفته کاربرد دارند.
سیستم‌های خلأ و تجهیزات جانبی
علاوه بر پمپ اصلی، تجهیزات اندازه‌گیری فشار، شیرها، فیلترها، اتصالات و سیستم‌های کنترلی می‌توانند برای عملکرد مناسب مجموعه ضروری باشند.
کاربرد پمپ وکیوم لیبولد در صنایع مختلف
صنایع غذایی
در برخی فرآیندهای بسته‌بندی، خشک‌کردن و آماده‌سازی مواد غذایی، خلأ برای کاهش هوای محبوس یا کنترل شرایط فرآیند استفاده می‌شود. رطوبت و احتمال ورود بخار باید هنگام انتخاب پمپ در نظر گرفته شوند.
صنعت چاپ
در ماشین‌آلات چاپ و جابه‌جایی ورق، خلأ می‌تواند برای نگهداری یا انتقال کنترل‌شده مواد به کار رود. ظرفیت مکش و سرعت پاسخ پمپ از عوامل مؤثر در انتخاب تجهیز مناسب هستند.
صنایع پتروشیمی و شیمیایی
پمپ‌های خلأ در برخی فرآیندهای جداسازی، تخلیه مخازن و کاهش فشار عملیاتی استفاده می‌شوند. سازگاری مواد داخلی پمپ با گازها و بخارات فرآیند در این کاربردها اهمیت ویژه‌ای دارد.
صنایع دارویی
در بعضی مراحل تولید دارو، آماده‌سازی مواد و خشک‌کردن، خلأ برای کنترل شرایط فرآیند استفاده می‌شود. الزامات پاکیزگی و احتمال آلودگی باید در انتخاب فناوری مناسب لحاظ شوند.
صنایع قند و شکر
در برخی فرآیندهای تولید و پردازش قند، تجهیزات خلأ برای کنترل شرایط عملیاتی و اجرای مراحل مشخص تولید به کار می‌روند.
صنایع بسته‌بندی
سیستم‌های خلأ می‌توانند برای بسته‌بندی، نگهداری یا انتقال مواد استفاده شوند. ظرفیت پمپ باید با سرعت خط و نیاز واقعی فرآیند هماهنگ باشد.
شکل‌دهی قطعات
در بعضی فرآیندهای شکل‌دهی، خلأ به خارج کردن هوای محبوس یا کمک به شکل‌گیری مواد کمک می‌کند.
صنایع لاستیک و پلاستیک
بسته به روش تولید، خلأ می‌تواند برای حذف گازهای محبوس و بهبود برخی مراحل شکل‌دهی مواد مورد استفاده قرار گیرد.
صنعت فیلترسازی
در برخی مراحل تولید و آزمون فیلترها، پمپ وکیوم برای ایجاد اختلاف فشار یا اجرای آزمون‌های مشخص کاربرد دارد.
کاربردهای پزشکی و آزمایشگاهی
پمپ‌های وکیوم در برخی تجهیزات پزشکی، دستگاه‌های آزمایشگاهی و فرآیندهای تحقیقاتی به کار می‌روند. الزامات ایمنی، پاکیزگی و سطح خلأ موردنیاز باید پیش از انتخاب مدل مشخص شوند.
مزایای پمپ وکیوم روغنی لیبولد
پمپ‌های روغنی لیبولد با توجه به مدل و طراحی خود می‌توانند مزایای متعددی داشته باشند:
امکان ایجاد خلأ در محدوده کاری تعریف‌شده برای مدل
تنوع ظرفیت مکش برای کاربردهای مختلف
روانکاری و آب‌بندی داخلی با استفاده از روغن
کمک به انتقال حرارت در حین کار
قابلیت استفاده در بسیاری از سیستم‌های صنعتی
امکان سرویس و تعویض قطعات مصرفی مطابق دستورالعمل سازنده
امکان استفاده مستقل یا در برخی مجموعه‌های چندپمپی
برخی مدل‌ها با صدای کم، لرزش محدود یا طراحی مناسب برای کارکرد پیوسته شناخته می‌شوند؛ اما این ویژگی‌ها باید بر اساس مشخصات همان مدل بررسی شوند و نمی‌توان آن‌ها را به تمام محصولات تعمیم داد.
طرز کار پمپ وکیوم روغنی لیبولد
یکی از فناوری‌های رایج در پمپ‌های روغنی، مکانیزم پره دوار یا Rotary Vane است. این پمپ‌ها معمولاً از موتور الکتریکی، روتور، پره‌ها، محفظه پمپاژ، ورودی، خروجی و سامانه روغن‌کاری تشکیل می‌شوند.
مرحله اول: ورود گاز
با چرخش روتور، حجم فضای سمت مکش افزایش پیدا می‌کند و گاز از ورودی وارد محفظه می‌شود.
مرحله دوم: محبوس شدن گاز
پره‌ها و دیواره محفظه، بخش‌هایی از گاز را در فضاهای مشخص محصور می‌کنند.
مرحله سوم: انتقال گاز
با ادامه چرخش روتور، فضاهای محصور تغییر حجم می‌دهند و گاز به سمت خروجی هدایت می‌شود.
مرحله چهارم: تخلیه
گاز از مسیر خروجی خارج می‌شود. طراحی داخلی پمپ و شرایط کاری تعیین می‌کنند که دستگاه در چه محدوده فشاری بتواند کار کند.
نقش روغن در عملکرد پمپ
در پمپ‌های روغنی، روغن به کاهش اصطکاک، آب‌بندی فضاهای داخلی و انتقال حرارت کمک می‌کند. روغن باید از نوع توصیه‌شده برای مدل موردنظر باشد و در سطح مناسب نگهداری شود.
در بسیاری از طراحی‌ها، بخشی از روغن همراه جریان خروجی حرکت می‌کند و سامانه جداسازی روغن آن را از گاز جدا می‌سازد. میزان جداسازی به طراحی پمپ و وضعیت فیلتر مربوط بستگی دارد؛ بنابراین نباید فرض کرد که خروجی تمام پمپ‌های روغنی کاملاً عاری از بخار روغن است.
پمپ‌های خشک و سایر خانواده‌های لیبولد ممکن است از سازوکارهای متفاوتی استفاده کنند. توضیحات این بخش مشخصاً به پمپ‌های روغنی پره دوار مربوط است.
نگهداری پمپ وکیوم روغنی لیبولد
نگهداری اصولی می‌تواند به حفظ عملکرد پمپ و کاهش احتمال خرابی کمک کند. برنامه سرویس باید مطابق دستورالعمل سازنده، مدل دستگاه و شرایط کارکرد تنظیم شود.
تعویض روغن
روغن پمپ وکیوم نقش مهمی در روانکاری، آب‌بندی و انتقال حرارت دارد. آلودگی روغن یا کاهش کیفیت آن می‌تواند بر عملکرد پمپ تأثیر بگذارد.
سطح روغن را در شرایط تعیین‌شده در دفترچه دستگاه بررسی کنید.
از روغن سازگار با مدل و مشخصات توصیه‌شده استفاده کنید.
در صورت مشاهده آلودگی یا تغییر غیرعادی وضعیت روغن، علت را بررسی کنید.
فاصله تعویض را بر اساس توصیه سازنده و شرایط واقعی کارکرد تعیین کنید.
بررسی فیلترها
فیلترهای ورودی و اجزای جداسازی روغن باید در فواصل توصیه‌شده بررسی شوند. گرفتگی فیلتر می‌تواند باعث افت عملکرد یا افزایش بار کاری شود.
روش تمیزکاری یا تعویض باید با نوع فیلتر و دستورالعمل همان مدل سازگار باشد؛ استفاده از یک روش یکسان برای همه فیلترها توصیه نمی‌شود.
بررسی قطعات و اتصالات
شیلنگ‌ها، واشرها، اورینگ‌ها و سایر قطعات باید از نظر نشتی، فرسودگی و آسیب بررسی شوند. استفاده از قطعات مناسب با مدل دستگاه در تعمیرات اهمیت دارد.
عیب‌یابی مشکلات رایج
از جمله نشانه‌هایی که نیاز به بررسی فنی دارند می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
کاهش ظرفیت مکش
نرسیدن سیستم به فشار موردنیاز
تغییر غیرعادی صدا یا لرزش
افزایش دمای دستگاه
مشاهده نشتی
تغییر غیرعادی وضعیت روغن
در صورت بروز این علائم، دفترچه راهنمای دستگاه را بررسی کنید و اگر مشکل برطرف نشد، از متخصص سرویس پمپ وکیوم کمک بگیرید.
نصب پمپ وکیوم روغنی لیبولد
نصب صحیح پمپ به پایداری عملکرد، کاهش نشتی و دسترسی آسان‌تر برای سرویس کمک می‌کند.
مرحله اول: آماده‌سازی محل
محل نصب باید سطحی مناسب، تهویه کافی و فضای لازم برای دسترسی به پمپ و تجهیزات جانبی داشته باشد. الزامات فاصله‌گذاری و شرایط محیطی باید با دفترچه دستگاه تطبیق داده شوند.
مرحله دوم: نصب پایه‌ها
پایه‌ها و محل استقرار باید برای وزن و ابعاد دستگاه مناسب باشند. نصب باید مطابق نقاط تعیین‌شده توسط سازنده انجام شود.
مرحله سوم: اتصال لوله‌ها
لوله‌های ورودی و خروجی و اتصالات باید با ظرفیت پمپ و شرایط فرآیند سازگار باشند. آب‌بندی مناسب و جلوگیری از ورود ذرات ناخواسته اهمیت دارد.
مرحله چهارم: بررسی روغن
در مدل‌های روغنی، نوع روغن و سطح آن را مطابق دستورالعمل بررسی کنید. پیش از راه‌اندازی باید از وضعیت مناسب سامانه روغن اطمینان حاصل شود.
مرحله پنجم: اتصال برق
ولتاژ، فرکانس، توان و حفاظت الکتریکی باید با مشخصات موتور مطابقت داشته باشند. نصب و اتصال برق باید توسط فرد واجد صلاحیت انجام شود.
مرحله ششم: راه‌اندازی و آزمون
پیش از راه‌اندازی، اتصالات، وضعیت روغن و شرایط نصب بررسی شوند. آزمون اولیه باید طبق دستورالعمل سازنده انجام شود و هرگونه صدای غیرعادی، نشتی یا افزایش دما مورد توجه قرار گیرد.
گواهینامه‌ها و مستندات لیبولد
برای بررسی مدارک مرتبط با کیفیت، ایمنی و سیاست‌های سازمانی، باید به اسناد معتبر منتشرشده توسط سازنده مراجعه کرد. نام فایل به‌تنهایی برای اثبات وجود گواهینامه کافی نیست و محتوای هر مدرک باید بررسی شود.
اسناد درج‌شده در صفحه محصول عبارت‌اند از:
Energy Policy Flyer EN
SHEQ Quality Policy EN
SHEQ SHE Policy EN
DESTU
Triple Certificate
پیش از معرفی این فایل‌ها به‌عنوان گواهینامه، نوع سند، تاریخ اعتبار، مرجع صادرکننده و ارتباط آن با محصول یا مجموعه بررسی شود.
مشخصات فنی پمپ وکیوم لیبولد TRIVAC
سری TRIVAC از خانواده‌های شناخته‌شده پمپ‌های وکیوم روغنی لیبولد است. ظرفیت مکش، وزن و سطح صدای مدل‌ها با یکدیگر تفاوت دارد.
جدول ۱. مشخصات مدل‌های TRIVAC B
| مدل | ظرفیت مکش (مترمکعب بر ساعت) | وزن (کیلوگرم) | صدا (دسی‌بل) |
|---|---|---|---|
| TRIVAC D4B | 4.2 | 17.9 | 52 |
| TRIVAC D8B | 8.5 | 18.9 | 52 |
| TRIVAC D16B | 16.5 | 28 | 56 |
| TRIVAC D25B | 25.7 | 32.3 | 56 |
| TRIVAC D40B | 40 | 75.3 | 59 |
| TRIVAC D65B | 65 | 84.5 | 59 |
جدول ۲. مشخصات مدل‌های TRIVAC-DOT
| مدل | ظرفیت مکش (مترمکعب بر ساعت) | وزن (کیلوگرم) | صدا (دسی‌بل) |
|---|---|---|---|
| TRIVAC D16B-DOT | 15.9 | 28.2 | 56 |
| TRIVAC D25B-DOT | 25.7 | 32.5 | 56 |
| TRIVAC D40B-DOT | 40 | 75.8 | 59 |
جدول ۳. مشخصات مدل‌های D40L، D63L و D90L
| مدل | ظرفیت مکش (مترمکعب بر ساعت) | خلأ نهایی بدون گازبالاست (میلی‌بار) | خلأ نهایی با گازبالاست (میلی‌بار) | توان (کیلووات) | وزن (کیلوگرم) | صدا (دسی‌بل) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| D40L | 42 | 3×10⁻³ | 2×10⁻² | 1.1 | 84 | 58 |
| D63L | 60 | 3×10⁻³ | 2×10⁻² | 1.5 | 84 | 58 |
| D90L | 79 | 3×10⁻³ | 2×10⁻² | 2.2 | 101 | 60 |
پمپ وکیوم ضدانفجاری لیبولد
در کاربردهایی که احتمال وجود گازهای قابل اشتعال مطرح است، انتخاب پمپ باید با ارزیابی خطرات، طبقه‌بندی محیط و الزامات حفاظتی انجام شود. صرف نام یک مدل یا عبارت «ضدانفجاری» برای تأیید مناسب‌بودن آن در هر محیطی کافی نیست؛ مستندات گواهی و محدوده مجاز استفاده باید بررسی شوند.
جدول ۴. مشخصات مدل TRIVAC-D16B-EX
| مدل | خلأ نهایی درج‌شده (میلی‌بار) | ظرفیت مکش (مترمکعب بر ساعت) | وزن (کیلوگرم) | حداکثر دمای ورودی درج‌شده (درجه سانتی‌گراد) |
|---|---|---|---|---|
| TRIVAC D16B-EX | 5×10⁻³ | 16 | 72 | 60 |
مشخصات پمپ وکیوم روغنی Leybold TRIVAC BCS
سری TRIVAC BCS شامل مدل‌هایی با ظرفیت مکش متفاوت است. هنگام مقایسه مدل‌ها، علاوه بر ظرفیت مکش باید فشار نهایی، وزن، سطح صدا و شرایط نصب نیز بررسی شوند.
جدول ۵. مشخصات مدل‌های TRIVAC BCS
| مدل | خلأ نهایی درج‌شده (میلی‌بار) | ظرفیت مکش (مترمکعب بر ساعت) | وزن (کیلوگرم) | صدا (دسی‌بل) |
|---|---|---|---|---|
| TRIVAC D16 BCS | 2.5×10⁻³ | 16.5 | 28 | 56 |
| TRIVAC D25 BCS | 2.5×10⁻³ | 25.5 | 32.3 | 56 |
| TRIVAC D40 BCS | 2×10⁻³ | 40 | 75.3 | 59 |
| TRIVAC D65 BCS | 2×10⁻³ | 65 | 84.5 | 59 |
جدول ۶. مشخصات مدل‌های کوچک‌تر
| مدل | خلأ نهایی درج‌شده (میلی‌بار) | ظرفیت مکش (مترمکعب بر ساعت) | وزن (کیلوگرم) | صدا (دسی‌بل) |
|---|---|---|---|---|
| TRIVAC D2,5 E | 2×10⁻³ | 2.7 | 16.1 | حداکثر 47 |
| S 1,5 | 5×10⁻¹ | 1.75 | 8.8 | 50 |
مشخصات پمپ وکیوم لیبولد SOGEVAC NEO
SOGEVAC NEO یکی دیگر از خانواده‌های پمپ وکیوم روغنی لیبولد است. ظرفیت مکش و مشخصات فیزیکی مدل‌های این سری با توجه به طراحی هر مدل متفاوت است.
جدول ۷. مشخصات سری SOGEVAC NEO
| مدل | ظرفیت مکش (مترمکعب بر ساعت) | وزن (کیلوگرم) | صدا (دسی‌بل) |
|---|---|---|---|
| SOGEVAC NEO D16 | 16 | 49 | 54 |
| SOGEVAC NEO D25 | 28 | 48 | 54 |
| SOGEVAC NEO D40 | 47 | 80 | 57 |
| SOGEVAC NEO D65 | 74 | 88 | 57 |
مشخصات مدل‌های SOGEVAC سری BI
در این جدول، اطلاعات مدل‌های BI مطابق داده‌های درج‌شده در صفحه محصول آورده شده است. برای مواردی که مقدار مشخصی در جدول موجود نبوده، از درج عدد حدسی خودداری شده است.
جدول ۸. مشخصات مدل‌های SOGEVAC BI
| مدل | ظرفیت مکش (مترمکعب بر ساعت) | وزن (کیلوگرم) | صدا (دسی‌بل) |
|---|---|---|---|
| SV 28 BI | 23 | 34 تا 37 | 54 |
| SV 40 BI | 40 | درج نشده | درج نشده |
مشخصات فنی پمپ وکیوم روغنی SOGEVAC
خانواده SOGEVAC شامل مدل‌هایی با ظرفیت‌های مختلف است. جدول زیر اطلاعات مدل‌های درج‌شده در صفحه محصول را برای مقایسه اولیه نشان می‌دهد.
جدول ۹. مشخصات مدل‌های SOGEVAC
| مدل | خلأ نهایی درج‌شده (میلی‌بار) | ظرفیت مکش (مترمکعب بر ساعت) | وزن (کیلوگرم) | صدا (دسی‌بل) |
|---|---|---|---|---|
| SV 10 B | ≤1.5 | 9.5 | 20 | 62 |
| SV 16 B | ≤1.0 | 15 | 20.5 | 62 |
| SV 16 D (I) | ≤0.5 | 14.5 | 25 | 59 |
| SV 25 D | ≤0.5 | 22.5 | 25 | 59 |
| SV 25 B | ≤0.5 | 22.5 | 26 | 64 |
| SV 40 B | ≤0.5 | 38.5 | 43 | 58 |
| SV 65 B | ≤0.5 | 54 | 49 | 60 |
| SV 100 B | ≤0.5 | 87.5 | 92 | 61 |
| SV 120 B | ≤0.5 | 110 | 94 | 61 |
| SV 200 B | ≤0.08 | 170 | 150 | 69 |
| SV 300 B | ≤0.08 | 240 | 233 | 72 |
| SV 320 B | ≤0.08 | 284 | 211 | 70 |
| SV 470 B (F) | ≤0.08 | 400 | 400 | 72 |
| SV 570 B (F) | ≤0.08 | 470 | 640 | 75 |
| SV 630 B | ≤0.08 | 640 | 730 | 72 |
| SV 630 BF | ≤0.08 | 640 | 730 | 72 |
| SV 750 B/BF | ≤0.08 | 755 | 750 | 75 |
| SV 1200 | ≤0.1 | 1070 | 1450 | 75 |
مشخصات پمپ وکیوم روغنی Vacube
پمپ‌های سری Vacube در ظرفیت‌های مختلف عرضه می‌شوند. برای انتخاب مدل مناسب باید ظرفیت مکش موردنیاز، فضای نصب، وزن، سطح صدا و مشخصات فنی کامل دستگاه بررسی شود.
جدول ۱۰. مشخصات مدل‌های Vacube
| مدل | ظرفیت مکش (مترمکعب بر ساعت) | وزن (کیلوگرم) | صدا (دسی‌بل) |
|---|---|---|---|
| VQ 400 | 420 | 500 | 51 |
| VQ 550 | 530 | 500 | 51 |
| VQ 700 | 700 | 510 | 51 |
| VQ 800 | 790 | 520 | 51 |
| VQ 1250 | 1250 | 1058 | 65 |
| VQ 1500 | 1490 | 1058 | 65 |
| VQ 1650 | 1620 | 1073 | 65 |
نکات مهم درباره مشخصات فنی جدول‌ها
جدول‌های بالا برای مقایسه اولیه مدل‌ها تنظیم شده‌اند. بااین‌حال، پیش از خرید یا انتشار اطلاعات فنی در کاتالوگ فروش باید موارد زیر بررسی شوند:
فشار نهایی هر مدل و شرایط اندازه‌گیری آن
تفاوت فشار نهایی با گازبالاست روشن و خاموش، در مدل‌هایی که این قابلیت را دارند
ظرفیت مکش اسمی و شرایط آزمون سازنده
توان و مشخصات موتور
وزن دقیق دستگاه و تجهیزات جانبی
شرایط نصب و الزامات محیطی
سطح صدای اعلام‌شده و شرایط اندازه‌گیری
تطابق شماره مدل و نسخه دستگاه با کاتالوگ رسمی
اعداد درج‌شده در جدول‌ها نباید بدون بررسی به تمام نسخه‌های یک خانواده تعمیم داده شوند.
راهنمای انتخاب پمپ وکیوم لیبولد
برای انتخاب پمپ مناسب، ابتدا نیاز فرآیند را مشخص کنید و سپس مدل‌های سازگار را از نظر فنی مقایسه کنید.
۱. فشار نهایی موردنیاز
فشار نهایی پمپ با فشار کاری موردنیاز فرآیند یکسان نیست. باید مشخص شود سیستم در شرایط واقعی کار به چه فشاری نیاز دارد و آیا پمپ انتخاب‌شده می‌تواند در آن شرایط عملکرد مناسبی ارائه کند.
۲. ظرفیت مکش
ظرفیت مکش باید بر اساس حجم محفظه، زمان تخلیه، مقدار گاز ورودی و نشتی‌های احتمالی تعیین شود. ظرفیت بیشتر لزوماً به معنی انتخاب بهتر نیست.
۳. نوع گاز و بخارات
در صورت وجود رطوبت، بخارات شیمیایی یا گازهای خورنده، سازگاری پمپ با شرایط فرآیند باید بررسی شود. در برخی کاربردها به تجهیزات محافظ یا فناوری متفاوتی نیاز است.
۴. شرایط کارکرد
کارکرد پیوسته یا متناوب، دمای محیط، تهویه، محدودیت صدا و فضای نصب بر انتخاب مدل تأثیر می‌گذارند.
۵. هزینه نگهداری
هزینه خرید تنها یکی از عوامل تصمیم‌گیری است. مصرف انرژی، روغن و فیلتر، قطعات مصرفی، سرویس دوره‌ای و زمان توقف دستگاه نیز باید در نظر گرفته شوند.
۶. بررسی کاتالوگ سازنده
پس از انتخاب چند مدل احتمالی، مشخصات آن‌ها را با کاتالوگ رسمی تطبیق دهید. در سیستم‌هایی که به ظرفیت بالاتر یا فشار پایین‌تر نیاز دارند، ممکن است استفاده از پمپ پشتیبان یا یک مجموعه چندپمپی ضروری باشد.
خرید پمپ وکیوم لیبولد از CNC Sanat
برای خرید پمپ وکیوم لیبولد، بهتر است مدل موردنظر بر اساس نیاز فنی فرآیند انتخاب شود. اعلام چند مشخصه اصلی به واحد فروش کمک می‌کند گزینه‌های مناسب‌تر بررسی شوند.
هنگام استعلام قیمت، این اطلاعات را آماده کنید:
مدل یا سری پمپ موردنظر
ظرفیت مکش موردنیاز
فشار نهایی و فشار کاری
نوع گاز یا بخار فرآیند
شرایط کارکرد پیوسته یا متناوب
نیاز به پمپ پشتیبان یا سیستم کامل خلأ
نیازهای مربوط به قطعات یدکی و سرویس
قیمت پمپ وکیوم لیبولد به مدل، ظرفیت، وضعیت دستگاه، تجهیزات همراه و شرایط تأمین بستگی دارد. برای مقایسه دقیق گزینه‌ها، مشخصات فنی و شرایط تأمین هر مدل باید جداگانه بررسی شوند.
پرسش‌های متداول درباره پمپ وکیوم لیبولد
پمپ وکیوم لیبولد ساخت کدام کشور است؟
لیبولد برندی با ریشه تاریخی آلمانی در صنعت فناوری خلأ است. برای تعیین کشور سازنده یک دستگاه مشخص، باید پلاک دستگاه و مستندات همان محصول بررسی شوند.
تفاوت پمپ وکیوم روغنی و خشک چیست؟
در پمپ روغنی، روغن برای روانکاری و آب‌بندی بخش‌های داخلی نقش دارد. در پمپ خشک، روغن برای آب‌بندی مستقیم محفظه اصلی پمپاژ استفاده نمی‌شود. انتخاب میان این دو فناوری به نوع گاز، سطح خلأ و الزامات فرآیند وابسته است.
کدام مدل لیبولد برای کاربرد صنعتی مناسب‌تر است؟
پاسخ به ظرفیت مکش، فشار موردنیاز، نوع گاز و شرایط کارکرد بستگی دارد. سری‌های TRIVAC و SOGEVAC از خانواده‌های شناخته‌شده پمپ‌های روغنی هستند؛ اما انتخاب مدل نهایی باید با بررسی دیتاشیت انجام شود.
آیا پمپ وکیوم لیبولد برای کارکرد مداوم مناسب است؟
این موضوع به طراحی مدل و محدوده کاری مجاز آن بستگی دارد. شرایط دما، روغن‌کاری، تهویه و برنامه سرویس باید با توصیه سازنده مطابقت داشته باشند.
چه عواملی بر قیمت پمپ وکیوم لیبولد اثر می‌گذارند؟
مدل، ظرفیت مکش، فشار نهایی، وضعیت دستگاه، تجهیزات جانبی و شرایط تأمین از عوامل مؤثر بر قیمت هستند.
چه زمانی پمپ وکیوم به سرویس نیاز دارد؟
کاهش ظرفیت مکش، تغییر غیرعادی صدا یا لرزش، افزایش دما، آلودگی روغن و مشاهده نشتی از نشانه‌هایی هستند که باید بررسی شوند. برنامه سرویس دوره‌ای باید مطابق دستورالعمل سازنده تنظیم شود.
جمع‌بندی
پمپ وکیوم لیبولد در خانواده‌های مختلفی از تجهیزات روغنی، خشک، روتس و پمپ‌های خلأ بالا عرضه می‌شود. هر خانواده برای محدوده‌ای از فشار، ظرفیت و شرایط کاری طراحی شده است؛ بنابراین انتخاب صحیح به بررسی نیاز واقعی فرآیند و تطبیق مشخصات فنی با کاتالوگ سازنده نیاز دارد.
با مقایسه ظرفیت مکش، فشار نهایی، شرایط کاری، هزینه نگهداری و دسترسی به خدمات فنی می‌توان گزینه‌ای متناسب با کاربرد انتخاب کرد. برای دریافت اطلاعات بیشتر و استعلام قیمت، مدل موردنظر و مشخصات فرآیند را اعلام کنید تا گزینه‌های مناسب بررسی شوند.
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.