پمپ وکیوم روغنی

در میان انبوه پمپ های وکیوم که هریک با مکانیزم خاص خود، خلاء به ارمغان می آورند، نوعی وجود دارد که با قدرت و کارایی خود، جایگاه ویژه ای در صنعت به دست آورده است. و آن پمپ وکیوم روغنی است. در دنیای پرشتاب صنعت که تولید انبوه و فرآیندهای پیچیده حرف اول را می زنند، پمپ وکیوم روغنی با اتکا به قابلیت اطمینان بالا، سادگی و عملکرد و قیمت مناسب، به یاری صنعت گران آمده و نقش آفرینی می کند. از صنایع غذایی و داروسازی تا صنعت چاپ و بسته بندی و تجهیزات پزشکی، رد پای پمپ وکیوم روغنی در خطوط تولید و کارگاه های صنعتی قابل مشاهده است.
اما پمپ وکیوم روغنی چیست؟ چگونه کار می کند؟ و در چه کاربردهایی می درخشد؟ مطالعه مطلب حاضر، شما را به درک بهتری از پمپ وکیوم روغنی، قلب تپنده خلاء در صنعت می رساند و شما را در انتخاب و استفاده صحیح از این پمپ ارزشمند یاری خواهد کرد. تا انتهای این مقاله با ما همراه باشید.

پمپ وکیوم روغنی چیست؟

پمپ وکیوم روغنی نوعی پمپ خلاء جابه جایی مثبت است که از روغن وکیوم به عنوان سیال برای برای آب بندی، روانکاوی و خنک کردن اجزای داخلی خود استفاده می کند. روغن با ایجاد خلاء بین قطعات، از نشت هوا به داخل پمپ جلوگیری می کند. برای ایجاد خلاء های بالا و متوسط در صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.  این پمپ ها در دو مدل تک مرحله و دو مرحله ای تولید می شوند و کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف دارند.
پمپ وکیوم تک مرحله فقط از یک مرحله برای کاهش مستقیم فشار استفاده می کند. در ابتدا سیال به محفظه پمپ کشیده می شود.  سپس، حجم محفظه با استفاده از مکانیزم هایی مانند پره های دوار، پیستون ها یا دیافراگم ها کاهش می یابد. این کاهش حجم، فشار سیال را کم می کند و در نهایت آن را به خارج از پمپ تخلیه می کند. البته پمپ های تک مرحله نمی توانند به اندازه پمپ های وکیوم چند مرحله ای خلاء عمیقی ایجاد کنند و در ایجاد فشار محدودیت دارند. با توجه به اینکه برای کاربردهای مختلف مناسب اند اما می توانند به بخارات آب حساسیت نشان دهند و دچار خوردگی شوند.
پمپ وکیوم دو مرحله از دو مرحله برای کاهش فشار به طور متوالی استفاده می کند. در ابتدا سیال ورودی به درون پمپ کشیده می شود. در این مرحله فشار سیال توسط مکانیزم هایی مانند پره های دوار به طور قابل توجهی کاهش می یابد. سپس، سیال کم فشار به مرحله دوم پمپ منتقل می شود. در این مرحله نیز به طور مجدد فشار سیال تاحد زیادی کاهش می یابد و در نهایت از پمپ تخلیه می شود. پمپ های وکیوم دو مرحله ای می توانند خلاء عمیق تری نسبت به پمپ های وکیوم تک مرحله ای ایجاد کنند و در برابر بخارات آب مقاوم هستند.

اجزای اصلی پمپ وکیوم روغنی

پمپ وکیوم روغنی دارای اجزای مختلفی است که هرکدام وظیفه ی خاصی را برعهده دارند. در این بخش به معرفی اجزای اصلی این پمپ می پردازیم:
بدنه: بدنه پمپ از جنس آلومینیوم، چدن یا فولاد بوده و در عملکرد و طول عمر آن تاثیر دارد. وظیفه آن حفاظت از اجزای داخلی پمپ و ایجاد محفظه ای برای انجام فرآیند وکیوم است. بدنه پمپ باید از استحکام کافی در برابر فشار و ارتعاشات داخلی پمپ برخوردار باشد.
روتور: روتور قلب تپنده پمپ وکیوم است. روتور دائما در حال چرخش است و با پره های خود، گاز را به دام می اندازد و آن را به سمت خروجی هدایت می کند. دقت ساخت روتور نقش مهمی در عملکرد و راندمان پمپ دارد.
پره ها:  پره ها به روی روتور نصب می شوند. وظیفه پره ها ایجاد محفظه های متغیری است که برای به دام انداختن و فشرده کردن گازها استفاده می شوند. پره ها معمولا از جنس گرافیت، تفلون، و یا مواد کامپوزیتی هستند. شکل، ابعاد و جنس پره ها بر عملکرد پمپ و میزان خلاء ایجاد شده آن تاثیر می گذارد.
رینگ روغن: حلقه روغن در اطراف روتور قرار دارد و وظیفه آن آب بندی محفظه، روانکاوی پره ها و خنک کردن اجزای داخلی پمپ است. رینگ روغن از جنس سیلیکون، لاستیک یا نمد است.
باک و شیرتخلیه روغن: باک محل ذخیره روغن مورد نیاز برای عملکرد پمپ است. نمایشگر مخزن باک باید شفاف باشد تا سطح روغن به راحتی قابل مشاهده باشد. از شیر برای تخلیه روغن استفاده می شود.  شیر تخلیه باید کاملا بسته شود و از نشت روغن جلوگیری کند.
فیلتر روغن: فیلتر روغن آلاینده های موجود در روغن را تصفیه می کند و از ورود آنها به داخل پمپ جلوگیری می کند. فیلتر روغن از جنس کاغذ یا الیاف مصنوعی است.
دریچه گاز بالاست: این دریچه برای جلوگیری از اشباع بخارات روغن در پمپ و حفظ کیفیت خلاء استفاده می شود. نوع و ابعاد دریچه گاز بالاست باید متناسب با نوع و حجم پمپ باشد.

نحوه عملکرد

در پمپ وکیوم روغنی، یک پروانه یا تیغه دوار در داخل محفظه پراز روغن می چرخد. با چرخش پروانه حجم محفظه به طور متناوب افزایش و کاهش می یابد. این عمل باعث می شود گاز از یک طرف محفظه به سمت دیگر رانده شده و از پمپ خارج شود. مراحل مکانیزم عملکرد پمپ وکیوم روغنی به صورت زیر می باشد:
مکش گاز: در ابتدا روغن موجود در محفظه، به سمت ورودی پمپ کشیده می شود.
حبس گاز: با چرخش پروانه یا تیغه، حجم محفظه کاهش می یابد و گاز موجود در آن محبوس می شود.
فشرده سازی گاز: با چرخش پروانه مقدار گاز محبوس شده بیشتری فشرده سازی می شود.
انتقال گاز: در این مرحله گاز فشرده شده با استفاده از سوپاپ خروجی از پمپ خارج می شود.
بازگشت روغن: درنهایت، روغن از طریق مجرای مخصوصی به سمت ورودی پمپ باز می گردد و این چرخه دوباره تکرار می شود.

کاربردهای پمپ وکیوم روغنی

پمپ های خلاء روغنی در صنایع گوناکونی در کاربردهای صنعتی و علمی مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. برخی ازاین کاربردهای رایج را بررسی می کنیم:
در صنایع غذایی برای بسته بندی و خشک کردن موادغذایی مانند گوشت، لبنیات، میوه و سبزیجات از پمپ وکیوم استفاده می شود. خلا، به حفظ تازگی مواد غذایی، جلوگیری از رشد باکتری و افزایش ماندگاری آن کمک می کند. همچنین در استخراج روغن از دانه های روغنی مانند سویا، کنجد و آفتابگران از پمپ وکیوم روغنی استفاده می کنند.
صنایع دارویی و شیمیایی برای تولید داروها، استریل کردن تجهیزات و تغلیظ محصولات دارویی از این نوع پمپ استفاده می کنند. برای حذف آب از مواد دارویی در فرآیند لیوفیلیزاسیون، پمپ وکیوم روغنی موردنیاز است.
در صنایع الکترونیک از پمپ وکیوم روغنی برای ساخت نیمه هادی ها، لامپ های الکترونی و لوله های خلاء استفاده می کنند. یکی دیگر از کاربردهای آن در صنعت متالوژی است. که جهت ذوب و ریخته گری فلزات به کار گرفته می شوند.
در صنعت چاپ برای انتقال جوهر به کاغذ و ایجاد خلاء در دستگاه چاپ فلسکو از پمپ روغنی استفاده می کنند. برای شکل دهی به پلاستیک و تخلیه هوا از قالب ها، قبل از ریختن پلاستیک مذاب، پمپ های وکیوم روغنی را به کار می گیرند.  نقش پررنگ پمپ های وکیوم روغنی در صنایع دیگری همچون صنعت پلاستیک، خودروسازی، صنعت آزمایشگاهی و تهویه مطبوع نیز مشاهده می شود. پمپ های روغنی علاوه بر این کاربردها در بسیاری از صنایع دیگر نیز مورد استفاده قرار می گیرند.

مزایای پمپ وکیوم روغنی

• قابلیت ایجاد خلاء عمیق و بالا
• عملکرد قابل اعتماد
• هزینه نسبتا کم
• روانکاوی و خنک کاری خودکار
• کارکرد کم صدا
• راندمان بالا و مصرف انرژی نسبتا کم
• قابلیت مکش بخارات

انواع پمپ خلاء روغنی

پمپ های وکیوم روغنی براساس عملکردشان به دو دسته اصلی تقسیم می شوند.

پمپ وکیوم روغنی روتاری وین ( پره ای دوار)

پمپ های خلاء پره ای دوار رایج ترین نوع پمپ وکیوم روغنی هستند. آنها از یک روتور با پره های قابل انعطاف استفاده می کنند که در داخل یک محفظه استوانه ای می چرخند. روغن به عنوان سیال عامل برای آب بندی محفظه، روانکاوی پره ها و خنک کردن پمپ استفاده می شود. پمپ های وکیوم پره دوار میتوانند به فشار های خلاء تا 0.001 Torr دست یابند  پمپ های وکیوم روغنی دارای خروجی هستند پمپ باید در فضایی همراه با گردش هوا مستقر شود.

پمپ وکیوم روغنی اسکرو ( پیچی)

در ساخت پمپ های خلاءروغنی اسکرو، از دوشفت مارپیچی همسان استفاده می کنند که بدون برخورد باهم به صورت خلاف جهت یکدیگر در داخل یک محفظه می چرخند. طی این فرآیند گاز فشرد می شود و به سمت خروجی هدایت می شود. مهم ترین اجزای آن، شفت، گیربکس، سیستم خنک کننده پمپ، دهانه ورودی و خروجی هستند. این پمپ ها می توانند به فشارهای خلاء تا 0.0001 Torr دست یابند. از مزایای پمپ های اسکرو می توان به عدم وجود بخارات آب و روغن، چرخش بدون اصطکاک، سرعت تخلیه بالا و مصرف انرژی بهینه اشاره کرد.

نکات مهم برای انتخاب پمپ وکیوم روغنی

سطح خلاء موردنیاز: یکی از مهم ترین موارد برای انتخاب پمپ وکیوم روغنی مناسب، تعیین سطح خلاء موردنیاز برای کاربرد شما است. پمپ های وکیوم روغنی در طیف وسیعی از سطوح خلاء، از خلاء کم تا بالا موجود هستند. برای مثال معمولا در صنایع برای خشک کردن مواد غذایی، داروها و قطعات الترونیکی از سطح خلاء بین 2 تا 10 میلی بار است. برای تخلیه محفظه ها به سطح خلاء می تواند به 0.1 میلی بار هم برسد.
سرعت تخلیه: سرعت تخلیه به مقدار هوایی که پمپ می تواند در واحد زمان جابه جا کند اشاره دارد. سرعت پمپاژ را با توجه به حجم محفظه و مدت زمان لازم برای رسیدن به خلاء مطلوب تعیین می کنند. به طورکلی پمپ های بزرگتر سرعت پمپاژ بیشتری دارند. پمپ های چند مرحله ای می توانند به فشار های خلاء پایین تری دست پیدا کنند، اما سرعت پمپاژ آنها نیز کمتر است.
نوع گاز: پمپ وکیوم روغنی قابلیت پمپاژ انواع گازهای مختلف را دارد. با این حال، مهم است که پمپی را انتخاب کنید که با گازی که با آن کار می کنید سازگار باشد. برخی از گازهایی که می توانید استفاده کنید، هوا، بخار آب، کازهای خنثی مانند نیتروژن و آرگون و گازهای خورنده باشند. که ممکن است برای روغن پمپ خورنده باشند یا بخارات مضری را ایجاد کنند.
عوامل محیطی: شرایط محیطی مانند دما، رطوبت و وجود گرد و غبار می تواند بر عملکرد پمپ وکیوم روغنی تاثیر بگذارد. رطوبت بالا منجر به خوردگی اجزای فلزی پمپ و همچنین رشد کپک شود. هوای خشک سبب ترک خوردن پمپ و نشت روغن می شود. گرمای بیش از حد باعث کاهش کارایی و دمای سرما، منجر به یخ زدگی روغن و خرابی پمپ وکیوم می شود. روغن های مناسب برای پمپ وکیوم در انواع مختلفی وجود دارند. نوع روغن مورد استفاده بر عملکرد و نگهداری پمپ تاثیر می گذارد.
قیمت: پمپ وکیوم روغنی در طیف وسیعی از قیمت ها موجود هستند. هنگام انتخاب پمپ مهم است که بودجه خود را در نظر بگیرید و قیمتی را پیدا کنید که با نیازها و الزامات شما مطابقت داشته باشد. جهت اطلاع از قیمت انواع پمپ وکیوم می توانید به سایت tajhizvac.com مراجعه کنید.
پیشنهاد می شود پیش از خرید پمپ وکیوم روغنی با متخصصان مجموعه ما مشورت کنید. ما به شما کمک می کنیم تا پمپی را انتخاب کنید که نیازها و الزامات خاص شما را برآورده کند.

روغن پمپ وکیوم روغنی

روغن پمپ وکیوم نقش حیاتی در عملکرد صحیح و کارآمد پمپ دارد. این روغن به عنوان سیالی حیاتی، وظایف متعددی را برعهده دارد که درنهایت به افزایش طول عمر، بهبود عملکرد و اطمینان از ایمنی پمپ کمک میکند. از مزایای روغن پمپ وکیوم می توان به روانکاوی، آب بندی، خنک کاری، محافظت در برابر خوردگی، کاهش صدا و جلوگیری از ورود آلاینده ها به پمپ اشاره کرد. انتخاب روغن مناسب برای پمپ شما مهم است، زیرا انواع مختلف روغن خواص متفاوتی دارند.

به طورکلی دو نوع اصلی برای روغن پمپ وکیوم وجود دارد:

روغن های پایه معدنی: رایج ترین و ارزان ترین نوع روغن برای پمپ وکیوم روغنی، روغن های پایه معدنی هستند. می توانند در دماهای پایین غلیظ شوند و ممکن است به اندازه سایر روغن ها پایدار نباشند. این نوع از روغن ها مناسب برای کاربردهای عمومی می باشند.
روغن های مصنوعی: از نظر عملکرد و پایداری بر روغن های معدنی برتری دارند و می توانند در دماهای پایین تر کار کنند. در برابر اکسیداسیون و تجزیه حرارتی مقاوم تر هستند. همچنین هزینه بالا تری نسبت به سایر روغن ها دارند.
علاوه براین، روغن های پمپ وکیوم روغنی را می توان براساس ویسکوزیته آنها نیز طبقه بندی کرد. ویسکوزیته روغن به غلظت آن اشاره دارد. روغن های با ویسکوزیته کم برای پمپ هایی که به سرعت پمپاژ بالا نیاز دارند مناسب هستند. در پمپ هایی که به سطوح خلاء بالا نیاز دارند بهتراست که از روغن های با ویسکوزیته بالا استفاده کرد.

نکاتی برای استفاده از روغن پمپ وکیوم

استفاده صحیح از روغن پمپ وکیوم برای اطمینان از عملکرد صحیح و کارآمد پمپ و همچنین طول عمر آن ضروری است. در اینجا چند نکته در رابطه با استفاده از روغن پمپ وکیوم وجود دارد که لازم است به خاطر داشته باشید:
سطح روغن را به طور مرتب بررسی کنید: به طورکلی سطح روغن باید از محفظه قابل مشاهده باشد. برای اطلاعات خاص دستورالعمل های سازنده پمپ را بررسی کنید و در صورت نیاز روغن را به طور مرتب تعویض کنید: فرکانس تعویض روغن به نوع پمپ، نوع روغن و نحوه استفاده از روغن بستگی دارد. به طور کلی روغن های معدنی باید هر 500 تا 1000 ساعت و روغن های مصنوعی باید هر 2000 تا 4000 ساعت تعویض شوند.
از مخلوط کردن انواع مختلف روغن خودداری کنید: مخلوط کردن انواع مختلف روغن می تواند منجر به تشکیل رسوب شود، که می تواند به پمپ آسیب بزند. اگر نیاز به تعویض نوع روغن دارید، ابتدا پمپ را کاملا با روغن جدید شستشو دهید.
پمپ را به طور مرتب سرویس و نگهداری کنید.
از روغن باکیفیت و مناسب برای پمپ خود استفاده کنید.
زمان تعویض روغن به عوامل متفاوتی همچون نوع پمپ، شرایط کار و میزان استفاده از آن بستگی دارد. اما به طورکلی اگر پمپ در محیط پر گرد و غبار و مرطوب کار کند نسبت به پمپی که در محیط تمیز کار می کند نیاز بیشتری به تعویض خواهد داشت. به علاوه اینکه هرچه بیشتراز پمپ استفاده شود روغن سریعتر فاسد می شود و باید آن را تعویض کرد.

علائمی که نشان می دهد روغن پمپ نیاز به تعمیر دارد عبارتند از:

• تغییر رنگ روغن: روغن باید شفاف و بی رنگ باشد. اگر رنگ روغن قهوه ای، کدر یا تیره شده باشد حتما نیازمند تعویض است.
• غلظت روغن: روغن باید با غلظت مناسب باشد. روغن خیلی غلیظ یا رقیق به تعویض احتیاج دارد.
• بوی روغن: روغن باید بوی مطبوعی داشته باشد. اگر روغن بوی بدی می دهد، باید تعویض شود.
• افت عملکرد پمپ: ممکن است یکی از نشانه های عملکرد نامناسب پمپ وکیوم، روغن آن باشد. اگر پمپ به درستی کار نمی کند ممکن است روغن آن به تعویض نیاز داشته باشد.

مقایسه تفاوتهای پمپ وکیوم روغنی و خشک

پمپ وکیوم خشک برخلاف پمپ وکیوم روغنی، از هیچ گونه سیالی برای عملکرد صحیح خود استفاده نمی کند. به جای آن از روش های مختلفی مانند پره های دوار، دیافراگم یا پیستون برای ایجاد خلاء استفاده می شود. پمپ های وکیوم روغنی می توانند به خلاهای عمیق تری دست یابند در صورتی که پمپ های خشک معمولا دارای محدودیت در ایجاد خلاهای عمیق هستند و مناسب صنایع شیمیایی و دارویی نیستند. اگر به دنبال پمپی هستید که بدون آلودگی روغن باشد و نیاز به نگهداری کمتری داشته باشد، پمپ وکیوم خشک گزینه مناسب تری است. تهیه و نگهداری پمپ وکیوم روغنی نسبت به پمپ وکیوم خشک هزینه کمتری را با خود به همراه خواهد داشت.

علائم خرابی پمپ وکیوم روغنی

وجود ایراد یا مشکل در پمپ وکیوم سبب کاهش کیفیت و کارآیی آن می شود و منجر به اختلال در فرآیند تولید و ضررهای مالی می شود. به همین دلیل توجه به علائم خرابی پمپ وکیوم و اقدام به موقع برای تعمیر آن از اهمیت بالایی برخوردار است. در اینجا به نشانه های رایج خرابی پمپ وکیوم اشاره می کنیم:
کاهش عملکرد: اگر پمپ وکیوم شما به اندازه قبل خلاء ایجاد نمی کند، می تواند نشانه یک مشکل باشد. کاهش عملکرد پمپ وکیوم می تواند ناشی از عوامل مختلفی باشد. از جمله:
سطح روغن کم: بررسی کنید که سطح روغن در مخزن پمپ مطابق با توصیه های سازنده باشد.
روغن کثیف: روغن را به طور مرتب مطابق با برنامه تعویض روغن سازنده تعویض کنید.
فیلترهای کثیف: فیلترهای پمپ را به طور مرتب مطابق با برنامه تعویض سازنده تعویض کنید.
نشتی: اتصالات، شیلنگ ها و گسکت های پمپ را برای نشتی بررسی کنید.
مشکلات مکانیکی: یکی از مشکلات مکانیکی فرسودگی یا آسیب دیدن اجزای داخلی پمپ ها مانند پره ها، حلقه ها و بلبرینگ ها است.
افزایش صدا یا لرزش: پمپ های وکیوم روغنی به طور طبیعی مقداری صدا و لرزش تولید می کنند. با این حال، اگر متوجه افزایش غیر عادی صدا یا لرزش پمپ خود شدید، باید مشکلات آنرا بررسی کنید.

سروصدای غیرعادی پمپ می تواند ناشی از عوامل مختلفی باشد از جمله:
اجزای فرسوده یا آسیب دیده: پره ها، حلقه ها، بلبرینگ ها یا سایر اجزای داخلی پمپ ممکن است دچار فرسودگی یا آسیب دیده باشند.
مشکل تراز: ممکن است پمپ به درستی تراز نشده باشد که باعث لرزش می شود.
اجسام شل: ممکن است اجسامی مانند پیچ و مهره در داخل پمپ شل شده باشند. که این باعث ایجاد سر و صدا می شود.
دود یا بخارات غیرمعمول: مشاهده خروج دود یا بخارات غیرمعمول از پمپ وکیوم می تواند نشانه ای از یک مشکل جدی باشد. این مشکل ناشی از عوامل مختلفی می باشد. از جمله:
روغن بیش از حد گرم: اگر پمپ بیش از حد گرم شود، ممکن است روغن دود کند یا بخار شود.
نشتی: نشتی در پمپ می تواند باعث ورود هوا به داخل و مخلوط شدن با روغن شود. در نتیجه دود یا بخار ایجاد می شود.
مشکلات الکتریکی: مشکلات الکتریکی می تواند باعث گرم شدن بیش از حد پمپ و دود شدن روغن شود.
روشن نشدن پمپ: اگر پمپ وکیوم شما روشن نمی شود عوامل زیر را بررسی کنید:
مشکلات منبع تغذیه:  پمپ باید به درستی به برق متصل شود و برق به پریز برسد.
سوئیچ معیوب: سوئیچ روشن/خاموش پمپ را بررسی کنید و از سالم بودن آن اطمینان حاصل کنید.
مشکلات الکتریکی: مشکلات مختلف الکتریکی می تواند مانع از روشن شدن پمپ شود.
با مشاهده هریک از این علائم در پمپ وکیوم روغنی خود مهم است که فورا مشکل را شناسایی و حل کنید. توجه نکردن به علائم خرابی پمپ وکیوم باعث ایجاد خرابی های جدی و هزینه های بیشتر خواهد شد. توصیه می شود عملکرد پمپ وکیوم به طور مرتب بازبینی و طبق دستورالعمل سازنده نگهداری شود.

جمع بندی

در این مقاله با پمپ وکیوم روغنی و کاربردهای آن آشنا شدیم. امروزه پمپ های وکیوم روغنی یک راه حل قابل اعتماد و مقرون به صرفه برای کاربردهای مختلف هستند که با ایجاد سطوح خلاء بالا در صنایع متعدد نقش قابل توجهی ایفا می کنند.
هم اکنون تجهیزوک پیشروترین تامین کننده پمپ و تجهیزات وکیوم در ایران است و طیف گسترده ای از محصولات را از برندهای معتبر و مطرح جهان ارائه می دهد. جهت راهنمایی برای انتخاب تجهیزات مناسب و دریافت اطلاعات بیشتر می توانید با مشاوران ما تماس حاصل فرمایید یا به سایت tajhizvac.com مراجعه کنید.