پمپ وکیوم در صنعت کاشی و سرامیک
پمپ وکیوم در صنعت کاشی و سرامیک در کارخانه‌های مدرن کاشی و سرامیک، رسیدن به کیفیت بالا فقط به نوع خاک یا لعاب وابسته نیست؛ بلکه به کنترل دقیق خلأ در مراحل کلیدی تولید بستگی دارد.</span><br />ata-start=”736″ data-end=”739″ /><span class=”yoast-text-mark”>style=”font-family: ykan; font-size: 12pt;”>هرچه هوای محبوس، بخار و رطوبت بهتر از مواد اولیه خارج شود، تراکم بالاتر، سطح صاف‌تر و لعاب یکنواخت‌تر خواهیم داشت.
پمپ وکیوم در این میان، نقش قلب تپنده‌ی خط تولید را دارد. از مرحله‌ی فیلترپرس تا پرس خلأ و خشک‌کن، اگر پمپ وکیوم نتواند فشار یکنواخت، پایدار و عمیق ایجاد کند، نتیجه نهایی چیزی جز کاشی ترک‌خورده، تخلخل بالا یا سطح غیر براق نخواهد بود.
در این مقاله، دو فناوری پرکاربرد در خطوط کاشی بررسی می‌شود:
پمپ‌های روغنی سری GPM برند GEV ایتالیا و پمپ‌های رینگ آبی
پمپ وکیوم روغنی GEV GPM؛ قلب خطوط پرس و اکسترودر
شرکت GEV (General Europe Vacuum) یکی از معتبرترین تولیدکنندگان پمپ‌های صنعتی در اروپا است که سری GPM را مخصوص صنایع با کارکرد مداوم و نیاز به خلأ بالا طراحی کرده است.
این پمپ‌ها از نوع روتاری وین روغنی هستند و با بهره‌گیری از روغن مخصوص وکیوم، همزمان سه عملکرد حیاتی را انجام می‌دهند:
آب‌بندی دقیق پره‌ها، کاهش اصطکاک و خنک‌کاری یکنواخت.
در خطوط کاشی‌سازی، پمپ‌های GPM به‌ویژه در مرحله‌ی اکسترودر و پرس خلأ حیاتی هستند. این بخش‌ها نیاز دارند هوا و بخار از درون خاک کاملاً تخلیه شود تا کاشی در مرحله‌ی پخت، فشرده، بدون حفره و مقاوم به شوک حرارتی باشد.
طراحی و عملکرد
پمپ‌های GEV GPM با طراحی و مکانیزم خاص خود، فرآیند تخلیه هوا را با دقت و ثبات بالا انجام می‌دهند.
در این پمپ‌ها، پره‌های گرافیتی خودروانکار به کمک روغن در گردش عمل می‌کنند تا خلأی یکنواخت و بدون نوسان ایجاد شود.
روغن در سیستم این پمپ‌ها نقش اصلی را ایفا می‌کند؛
همزمان باعث آب‌بندی دقیق، خنک‌کاری پیوسته و روانکاری مداوم اجزای متحرک می‌شود.
این ساختار باعث می‌شود پمپ حتی در کارکردهای طولانی‌مدت و بارهای سنگین، فشار خلأ خود را بدون افت حفظ کند.
در هر سیکل کاری، حجم مشخصی از هوا به‌صورت متوالی از مسیر ورودی جذب، فشرده و سپس تخلیه می‌شود.
نتیجه‌ی این طراحی، ایجاد خلأی سریع، پایدار و بی‌نوسان است که برای خطوط کاشی‌سازی و پرس‌های صنعتی ایده‌آل محسوب می‌شود.
پمپ‌های GPM در تجهیزوک در بیش از ۱۱ مدل مختلف عرضه می‌شوند — از مدل‌های کوچک 4 مترمکعب بر ساعت تا مدل‌های سنگین صنعتی با ظرفیت ۳۰۰متر مکعب بر ساعت
این گستره‌ی مدل‌ها امکان انتخاب دقیق پمپ را متناسب با ظرفیت واقعی خط تولید فراهم می‌کند؛
نه بزرگ‌تر از نیاز و نه کوچک‌تر از حد لازم — درست در نقطه‌ی بهینه برای پایداری خلأ و راندمان انرژی
مزیت مهندسی پمپ‌های روغنی GEV
۱. خلأ عمیق و تکرارپذیر: در شرایط کاری پایدار، فشار نهایی تا حدود 0.1 میلی‌بار قابل دستیابی است؛ یعنی تخلیه‌ای نزدیک به محدوده‌ی خلأ بالا.
۲. پایداری فشار در بارهای متغیر: طراحی پره‌ها با تلرانس دقیق باعث حفظ خلأ حتی در هنگام تغییر سرعت پرس می‌شود.
۳. صدای کاری پایین: حدود ۶۸ تا ۷۲ دسی‌بل، معادل گفت‌وگوی انسانی در فاصله‌ی یک متر.
۴. سرویس آسان: دسترسی سریع به فیلتر روغن و محفظه، تعویض در کمتر از نیم ساعت.
۵. عمر طولانی قطعات: محور و پره‌ها از آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت و بخار ساخته شده‌اند.
۶. قابلیت ترکیب با بوستر Roots: در خطوط با حجم بالای تخلیه، ترکیب GPM با بوستر تا سه برابر زمان پمپ‌داون را کاهش می‌دهد.
کاربرد پمپ GPM در خطوط کاشی
در بخش اکسترودر و پرس خلأ، GPM فشار را تا حدی پایین نگه می‌دارد که تمام هوای میان ذرات خاک خارج شود. این کار باعث می‌شود بدنه‌ی کاشی در زمان پخت منقبض نشود و سطح لعاب بدون تخلخل بماند.
در خشک‌کن‌های وکیوم، GPM نقش تثبیت‌کننده‌ی فشار را دارد و از نوسانات حرارتی جلوگیری می‌کند.
در سیستم‌های لعاب‌زنی نیز با کنترل فشار ثابت، مانع ایجاد حباب و ناهماهنگی در لعاب می‌شود.
به طور خلاصه، پمپ روغنی GPM در تمام نقاطی از خط تولید که به خلأ دقیق، تمیز و بدون رطوبت نیاز است، بهترین انتخاب ممکن است.
پمپ رینگ آبی تولید داخل؛ گزینه‌ای مقاوم برای فرآیندهای مرطوب
در مقابل، خطوطی که درگیر دوغاب، بخار یا مواد مرطوب هستند – مثل فیلترپرس‌ها و خشک‌کن‌های اولیه – به پمپی نیاز دارند که در برابر آب و ذرات معلق مقاوم باشد.
اینجا پمپ‌های رینگ آبی تولید داخل وارد عمل می‌شوند.
در این پمپ‌ها، یک رینگ آب درون محفظه با حرکت پروانه چرخان تشکیل می‌شود و نقش سیال آب‌بندی و خنک‌کننده را دارد.
هوا وارد فضاهای بین تیغه و سطح آب می‌شود، در فشار کم فشرده و سپس تخلیه می‌گردد.
به‌دلیل استفاده از آب به‌عنوان سیال کاری، این نوع پمپ‌ها به‌راحتی با بخار و رطوبت بالا کار می‌کنند و برای فیلترپرس دوغاب یا تبخیرکن‌های بخار لعاب بسیار مناسب‌اند.
پمپ‌های رینگ آبی با استفاده از قطعات استاندارد ، محورهای استیل ضد خوردگی و بدنه‌ی چدنی سنگین ساخته می‌شوند و به‌راحتی در محیط‌های مرطوب و با گردوغبار بالا کار می‌کنند.
از نظر عملکرد، فشار نهایی حدود ۳۰ تا ۳۳ میلی‌بار است که برای فرآیندهای مرطوب ایده‌آل به‌شمار می‌رود.
<< پمپ های وکیوم رینگ آبی امکان سفارش سازی برحسب نیاز مشتری را دارند >>
مقایسه عملکرد و انتخاب بهینه
اگر خط تولید شما بر پایه‌ی پرس خلأ و فرآیندهای خشک است، پمپ روغنی GEV GPM گزینه‌ی بی‌رقیب است:
مصرف انرژی کمتر، خلأ عمیق‌تر، صدای پایین‌تر و نگهداری آسان‌تر.
اما در خطوطی که با دوغاب، بخار یا مواد نیمه‌مایع سروکار دارند،
پمپ رینگ آبی به‌دلیل مقاومت بالا در برابر آب و قیمت اقتصادی‌تر، انتخاب منطقی‌تر است.
در بسیاری از کارخانه‌ها، تجهیزوک سیستم‌های ترکیبی طراحی می‌کند؛ یعنی
در بخش فیلترپرس از پمپ رینگ آبی استفاده می‌شود
و در بخش پرس و لعاب از GEV GPM،
تا کل خط تحت پوشش خلأ بهینه باشد — بدون افت فشار و بدون توقف تولید.
جمع‌بندی نهایی
در یک خط تولید کاشی حرفه‌ای، پمپ وکیوم درست مثل قلب در بدن انسان است؛ کوچک اما حیاتی.
پمپ‌های روغنی GEV GPM با طراحی ایتالیایی، دقت بالا و خلأ پایدار، بهترین گزینه برای بخش‌های خشک و حساس هستند،
در حالی که پمپ‌های رینگ آبی ایرانی با مقاومت بالا در برابر بخار و رطوبت، مکملی ایده‌آل برای مراحل مرطوب‌تر خط تولید‌اند.
تجهیزوک با در اختیار داشتن بیش از ۱۱ مدل از پمپ‌های GEV GPM و مجموعه‌ی کامل پمپ‌های رینگ آبی تولید داخل،
می‌تواند برای هر کارخانه – بسته به ظرفیت، رطوبت محیط، نوع پرس و اکسترودر – دقیق‌ترین ترکیب سیستم وکیوم را طراحی و اجرا کند.
در تجهیزوک، ما فقط پمپ نمی‌فروشیم؛
بلکه سیستم وکیوم را مهندسی می‌کنیم.
از بررسی ظرفیت خط و میزان رطوبت گرفته تا انتخاب مدل مناسب از میان ۱۱ مدل پمپ روغنی GEV GPM یا طراحی سیستم رینگ آبی سفارشی
تمام مراحل توسط تیم فنی ما انجام می‌شود تا بهترین تعادل بین خلأ پایدار، مصرف انرژی پایین و طول عمر تجهیزات به‌دست آید.
برای دریافت مشاوره تخصصی رایگان و استعلام قیمت به‌روز و خرید<strong> پمپ وکیوم در صنعت کاشی و سرامیک با کارشناسان تجهیزوک تماس بگیرید:
۰۲۱-۷۷۶۰۱۱۲۳</strong>
نظرات کاربران
ورود / عضویت